貴州膩子粉又稱為填泥，屬于一種厚漿狀涂料。涂施于底漆上或直接涂施于物體上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。采用少量漆基、大量填料及適量的著色顏料配制而成。所用顏料主要是鐵紅、炭黑、珞璜等。填料主要是重碳酸鈣、滑石粉等。可填補局部有凹陷的工作表面，也可在全部表面刮除，通常是在底漆層干透后，施涂于底漆層表面。

一、膩子粉脫粉

現象：施工完成及干透后，用手觸摸又掉粉現象。

產生原因：

1、內墻膩子粉拋光時間掌握不好，表面已經干燥后再進行拋光處理就會脫粉；

2、外墻膩子粉，飾面時涂層比較薄，在夏天高溫下，水分揮發很快，面層未能足夠的水分進行固化，因而容易脫粉。

3、產品超過保質期，粘結力度大幅度下降。

4、產品儲存不當，吸潮后粘結力大幅度下降。

5、基層吸水率高，導致膩子干燥速度很快，沒有充足的水分進行固化。

解決方法：

1、內墻膩子面層拋光時要掌握適宜的拋光時間，拋光的最佳時期就是待膩子表面水印消失后，立即進行拋光。實踐證明，飾面1~2m2就應該進行壓平或拋光處理。

2、外墻膩子表面干燥后，要進行適度打磨，并進行充分的淋水保養，一般保養分為兩次或兩次以上進行，如果有必要，請用透明封閉底漆兌水（1：5）作為第二道淋水液，效果會更好。

3、產品一定要在保質期內使用，如果超過保質期，必須進行試刮，經檢驗合格后，再進行施工；

4、產品一定要注意防水處理，應存放在陰涼干燥處，并且保證包封完好。

5、夏天或高溫強風氣候條件下，在刮膩子前最好先用清水潤濕墻面，墻面表面無明水后即可刮膩子。

二、膩子起泡

現象：施工過程中產生氣泡，過一段時間后膩子表面起泡。

產生原因：

1、基底過于粗糙，批蕩速度過快；

2、一次施工膩子層過厚，大于0.2mm；

3、基層含水率過高，同時密度太大或太小。由于含有豐富的空隙，且膩子含水率高，因而不透氣，空氣被封閉在空隙空腔內，不容易消除。

4、施工一段時間后，才在表面出現的爆裂起泡，主要是攪拌不均勻造成的，漿體中含有來不及溶解的粉狀顆粒，施工后，大量吸收水分，溶脹形成爆裂。

解決方法：

1、出現大面積起泡的膩子面，用鏟刀直接壓破小泡口，重新用合適的膩子施刮起泡的面層。

2、膩子一般在攪拌均勻后，靜置10分鐘左右后，然后用電動攪拌機再次攪拌后上墻。

3、施工第二道或者最后一道面層出現起泡現象，應在水印消除前用刮刀進行壓泡破除處理，保證膩子面上不出現氣泡。

4、特別粗糙的墻面，一般底料盡可能選擇粗的膩子。

5、在墻體過分干燥或風大光照強烈的環境下，先盡可能用清水潤濕墻面，待墻體無明水之后，進行膩子層的施刮。

三、膩子脫落

現象：指膩子與基層之間粘結強度差，直接從基層脫落。

產生原因：

1、舊墻面很光滑（如鋼化膩子、聚氨酯等有形漆），貴陽膩子粉與其表面粘結牢度差；

2、新墻面使用模板澆筑，表面光滑而且含有大量的脫模劑（廢機油或有機硅類）；

3、對于木質底材，金屬底材等非砂漿底材（如三合板、五合板、刨花板、實木等）上直接施刮膩子，由于表面漲縮比不同，和該類產品吸水率較強，剛性的內墻膩子不能隨之變形，一般在3個月后會造成脫落。

4、膩子超過保質期，粘結強度降低。

解決方法：

1、鏟除脫落層，按下面的情況有針對性地處理；

2、對舊墻面進行打磨，增加表面粗糙度，然后，用界面劑（10%環保膠水或界面劑處理）；

3、用除油清洗劑除掉表面的脫模劑或其他油脂成分，再行施刮膩子。

4、采用雙組份或專用的合板膩子進行施工。

5、大理石、馬賽克、瓷磚等外墻表面請選用外墻翻新膩子打底。

6、在膩子保質期內使用。